316不锈钢管具有表内壁无氧化层的特点，接受高压无泄漏，精度高，光洁度高，冷弯不变形，膨胀压扁无裂纹，外观经过防锈处理，主要用于机械结。
结构。汽车摩托车的液压设备和气动或液压元件，如气缸或气缸等。
316不锈钢管的基本工艺流程是:热轧毛坯管->毛坯管检查、研磨->毛坯管酸洗->毛坯管酸洗后复检->冷拔->精拉管前矫直->酸洗。
滑->精拉->产品预处理->入库。
316不锈钢管生产需要注意控制：
1.毛坯管
毛坯管壁厚要均匀，表内外表面缺陷少，要配备外表面抛光和内孔缺陷整理设备。
2.复检
与一般冷拔相比，冷拔精细生产增加了热轧毛管的酸洗复检工艺。首先要保证毛管外表面没有折叠、开裂等缺陷，消除内表面折叠严重。
毛管有划线、麻面等缺点。
3.所需工具。
一般来说，生产中使用的工具的外观光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度要求在HRC70以上，硬度要求在HRC70以上。要求在拉拔过程中不能显示顶部或模具。
粘钢现象。
4.退火
退火是所有冷拔管生产中一个非常重要的过程。退火质量不仅影响钢管的功能，而且影响氧化铁皮的根除。冷拔精细钢管需要配备无氧化光。
退火炉设备。
5.酸洗
在硫酸洗涤过程中，精细简单构成以Fe2O3.Fe3O4为主的黑渣，在后续生产中形成表面黑斑。为了避免黑斑的形成，Fe2O3.Fe3O4易溶于盐酸。
参加酸池中的NaCl5-10g/l。
6.光滑
应使用树脂作为光滑剂。这种光滑度与磷化和光滑度（皂化）有显著差异。拔出的钢材呈现出基质的性质，既有高光洁度，又有美丽的外观和颜色。
